2-tons svejsepositioner med 600 mm borepatron

Kort beskrivelse:

Model: VPE-2
Drejekapacitet: Maksimum 2000 kg
Borddiameter: 1200 mm
Rotationsmotor: 1,1 kW
Rotationshastighed: 0,05-0,5 omdr./min.
Vippemotor: 1,5 kW

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

✧ Introduktion

1. Vores svejsepositioner med 3-kæbespændepatron vil være meget nyttig til svejsning af rør og flanger.
2. 2Ton svejsepositioneringsregulatorens vippevinkel er normalt 0-90 grader, og efter kundens anmodning kan den også være 0-135 grader.
3. Med et bord med en diameter på 1300 mm vil rotationshastigheden være 0,12-1,2 o/min. Rotationshastigheden aflæses digitalt og kan også justeres på fjernbetjeningen i henhold til svejsebehovet.
4. En fodpedalkontakt medfølger til at styre rotationsretningen ved manuel svejsning.
5. Tilpasset malingfarve er tilgængelig fra Weldsuccess Ltd.

✧ Hovedspecifikation

Model	VPE-2
Drejekapacitet	Maksimum 2000 kg
Borddiameter	1200 mm
Rotationsmotor	1,1 kW
Rotationshastighed	0,05-0,5 omdr./min.
Vippemotor	1,5 kW
Vippehastighed	0,67 omdr./min.
Vippevinkel	0~90°/ 0~120 °grader
Maks. excentrisk afstand	150 mm
Maks. tyngdekraftafstand	100 mm
Spænding	380V±10% 50Hz 3-faset
Kontrolsystem	Fjernbetjening 8m kabel
Valgmuligheder	Svejsepatron
	Vandret bord
	3-akset hydraulisk positioner

✧ Reservedelsmærke

1. For at styre rotationshastigheden er frekvensomformeren af mærket Danfoss.
2. Rotations- og vippemotoren er fra Invertek med fuld CE-godkendelse.
3. Styringselementerne er fra Schneider.
4. Alle reservedele er nemme at udskifte for slutbrugeren på deres lokale marked.

✧ Kontrolsystem

1. Håndbetjeningsboks med display for rotationshastighed, rotation fremad, rotation baglæns, vipning opad, vipning nedad, strømlamper og nødstopfunktioner.
2. Hovedelskab med strømafbryder, strømlamper, alarm, nulstillingsfunktioner og nødstopfunktioner.
3. Fodpedal til at styre rotationsretningen.

✧ Produktionsfremskridt

WELDSUCCESS Som producent producerer vi svejsepositioneringsregulatorer fra de originale stålplader: skæring, svejsning, mekanisk behandling, boring af huller, montering, maling og endelig testning.
På denne måde kontrollerer vi hele produktionsprocessen i henhold til vores ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem. Og sikrer, at vores kunder modtager produkter af høj kvalitet.